片堿冷卻時(shí)間與片堿厚度的影響片堿的冷卻時(shí)間越長(cháng)，則堿溫越低，冷卻時(shí)間與滾簡(jiǎn)的轉速和直徑有關(guān)，當滾簡(jiǎn)直徑一定時(shí)，轉速越低，冷卻時(shí)間越長(cháng)。在生產(chǎn)中當弧形鍋位置一定時(shí)，我們靠調節轉速來(lái)調節片堿產(chǎn)量。研究發(fā)現，同樣，當堿溫度高時(shí)，只得用降低產(chǎn)量來(lái)延長(cháng)片堿冷卻時(shí)間，以保證片堿的包裝質(zhì)量。片堿厚度對堿溫也有一定的影響，片堿厚度薄，冷卻速度快，堿溫也越低。要操作中我們通過(guò)調節弧形鍋的高度來(lái)確定滾簡(jiǎn)浸人深度，以此可決定片堿的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之間。當冷卻效果差時(shí)，片堿厚度就控制薄一些，至于佳的浸沒(méi)厚度，還是要取決于片堿冷卻效果，片堿的冷卻時(shí)間和片堿的厚薄控制只能作為一種補充措施來(lái)實(shí)施。

滾筒的表面影響當滾筒旋轉通過(guò)弧形鍋時(shí)，表面會(huì )粘附一層熔融堿，此時(shí)約400℃的熔融堿溫度迅速下降，結晶、固化，并且體積很快收縮，滾簡(jiǎn)表面變脆，一般情況下會(huì )稍稍鼓起，使堿片與滾筒表面存在一空氣層，此時(shí)用調整轉速或其它措施均不能使堿溫進(jìn)一步下降。在滾簡(jiǎn)表面開(kāi)燕尾槽就是為了解決這個(gè)問(wèn)題。當滾筒表面的堿片被鏟下時(shí)，每條槽中仍充滿(mǎn)了結晶堿，當滾筒再次經(jīng)過(guò)弧形鍋時(shí)，表面又有堿膜生成，此時(shí)槽內的結晶堿和表面的堿膜相互粘結在一起，由于燕尾槽的堿起著(zhù)粘附的作用，使冷卻結晶固化的堿片難以從表面鼓起，即不存在空氣層，從而增加了冷卻效果。片堿機滾筒表面燕尾槽表面被長(cháng)期磨擦，已經(jīng)沒(méi)有了燕尾槽，僅存淺淺的凹痕，堿膜在滾筒表面無(wú)法很好地粘附，有時(shí)大塊鼓起，這也是影響堿溫高的原因之一。
片堿中雜質(zhì)含量檢測方法的特點(diǎn)。片堿產(chǎn)品中Na2CO3含量采用滴定分析法，具有操作簡(jiǎn)便、快速、預處理簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。工業(yè)級片堿中Na2SO4、食品級片堿中重金屬（Pb）、不溶物及有機NaCl、NaClO3、Al2O3、Fe2O3、SiO2、As采用分光光度法測定，所用設備易得，但需用到調節劑、顯色劑、還原劑等多種試劑。雜質(zhì)采用比濁、目視等方法，測定過(guò)程簡(jiǎn)單，但除硫酸鋇重量法以外，其余方法只能測得雜質(zhì)含量的大概區間，無(wú)法得到準確值。